高温老化房如果在试验过程中出现超温警报现象，可以肯定的是试验箱内胆里的加热器在一直工作，无法通过正常的信号供给来通断加热器的电源，使得加热管无法有节律的停止供热，当箱体内的温度升到设备所设定的警戒值时，会产生超温报警而断电或停机（以生产设计时采取的方式来决定）来保护试验箱，可也有一种情况，就是温度已然超过了报警值，却始终蜂鸣器未工作，而箱内温度还是一直上升，这种情况是很危险的，很有可能就会将内胆内测试的产品全部烧坏并造成试验箱着火，那后果就不堪设想了。
高温老化房技术参数：

温度范围	常温+20℃～80℃/120℃	外箱材质厚度	50mm、75mm、100mm
控制精度	± 0.5℃	保温材质	高密度保温岩棉及隔热装置
解析精度	0.1℃	加热器	镍铬合金电加热器，功率9KW
分布误差	≦±1.5%	电源开关	台湾士林漏电保护开关
温度波动度	±0.5	循环马达	台湾东元1.0HP
内箱尺寸	8000*2800*5000cm（可定制）	接触器、继电器	台湾台安
外箱尺寸	以实际尺寸为准	超温保护器	韩国三元
内箱材质	SUS304#不锈钢	控制器	韩国三元
内箱材质厚度	1.2mm	温度感应器	工业铂金电阻(PT100)
外箱材质	高强度钢板附加耐高温精粉烤漆	总功率	按实际计算KW

　　广大用户的操作员应该在日常的操作过程中积累一些设备故障检修处理技巧，这样在突发状况时就不至于手足无措了。以下是易升小编针对高温老化房出现超温警报的处理技巧供大家参考：
　　1、检查超温保护器的AU1指示灯是否点亮，如果点亮则表示箱内温度超过上限报警值（HIAL）或下限报警值（DIAL），然后检查该设定值是否正确（低于控温温度10度），如果设定值不正确，则修改设定值，如果设定值是正确的，则有可能是以下原因造成的：
　　①试验箱风机不转或固态继电器击穿，加热管一直加热导致超温；
　　②传感器损坏；
　　③温限器本身损坏；
　　2、检查温度传感器是否损坏，把传感器的三根线（A+、B+、B-）先拆下来用万能表测电阻，好的传感器在测量时，其中两项（B+、B-）应该是通的，（A+）和另外两项（B+、B-）中任何一项的电阻都应该是110Ω左右，反之证明已损坏，更换即可（如果为热电偶输入的，则测量两根线是否有通）。
　　3、检查固态继电器是否损坏，在不通电的情况下，用万能表测进出端是否导通，如果导通就证明固态击穿，反之不导通，在通电的情况下，观察固态继电器上的导通指示灯是否点亮，如果有点亮，（则用万用表的电压档，测量固态继电器的输出端（1脚）对N线是否有220V电压，如果没有，再往上查接触器，如果有，再测量固态继电器的输出端（2脚）对N线是否有220V电压，如果没有，则说明固态继电器内部开路损坏，须更换。
　　4、检查风机是否转动，检测方法如下：
　　（1）将机器处于运转状态，打开箱门，观察风鼓是否运转；如果风鼓不转动，有可能为风鼓与电机轴卡住，切断电源，打开百叶框用手转动风鼓试探其是否好转。请仔细观察其周围是否有阻挡物，如果有就除去障碍物。
　　（2）排除上述情况，检测电机是否损坏。用万用表测量轴流电机线路两端的电阻，正常的轴流电机的电阻在下图范围内属于正常，反之则证明已损坏，更换即可。

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